一，發酵罐的保護
1，精細過濾器的正常運行時間為半年。如果過濾阻力過大或過濾丟失，則必須進行清潔或更換（建議直接更換，不進行清潔）。清潔操作后，無法確保濾鏡的功能。）
2，清洗發酵罐時，請用柔軟的刷子沖洗，不要用硬的容器擦拭，以免損傷發酵罐的表面。
3，配套表面每年檢查一次，保證正常運用。
4，發酵罐的電器，外觀，傳感器等電器設備禁止直接接觸水，蒸汽，避免濕氣。
5，停止運用時，應立即清洗，排出發酵罐和各配管中的殘水；擰松發酵罐蓋和噴孔螺釘，以防止密封環持續變形。
6，操作路徑，恒溫罐等碳鋼設備必須按時（每年1次）涂上油漆以避免生銹。
7，仔細觀察減速機的油位，如果潤滑油不行，應及時添加。
8，定時更換減速機潤滑油，延長其使用壽命。
9，如果暫時不需要，則將發酵罐清空，將罐內及各配管內的剩馀水并列放置。
二，發酵罐發酵冷卻冷耗節省效果
發酵罐發酵的降溫節約為發酵罐和白酒直接降溫，強制循環下冷卻介質傳熱系數高。傳統的發酵和葡萄酒儲存，冷卻裝置中的冷耗，空氣，操作人員和機器（如泵，馬達），發酵罐支架等。根據計算確定，發酵罐發酵比傳統發酵可節省40%~55%的冷耗。
1.發酵罐、傳統發酵罐、酒罐的清洗消毒基本上依靠人工清洗消毒，根本無法實現自動程序。發酵可以依靠CIP自動清洗消毒，工藝衛生更容易保證。
2.發酵罐發酵也有弱點。由于罐體相對較高，酵母沉淀層厚度較大，酵母泥的使用代數一般低于傳統（只能使用5代~6代)；難以澄清葡萄酒的貯存(特別是不凝性酵母的使用），應加強過濾。罐壁溫度與罐心溫度相同，一般為5~7d，短期儲酒不能保證相同溫度。
